Новости компании
Дом / Новости и выставки / Новости компании / Применение системы управления ПЛК и пневматического набора цилиндров в современной промышленной автоматизации

Применение системы управления ПЛК и пневматического набора цилиндров в современной промышленной автоматизации

Feb 13,2025

Основные преимущества системы управления ПЛК
Причина, по которой система управления ПЛК может занять место в области промышленной автоматизации, в основном связана с несколькими основными преимуществами. Прежде всего, высокая гибкость - одна из его замечательных особенностей. Система ПЛК может регулировать логику управления посредством простой модификации программирования в соответствии с различными производственными потребностями, без изменения аппаратной структуры, значительно сокращая цикл регулировки производственной линии и снижая затраты на техническое обслуживание. Во -вторых, система ПЛК имеет хорошую масштабируемость. Благодаря расширению производственной шкалы или обновлением производственного процесса пользователи могут легко обновить системную функцию, добавив модули ввода-вывода, расширяя функции связи и т. Д., Для поддержания долгосрочной конкурентоспособности производственной линии. Кроме того, система ПЛК также обладает мощными возможностями обработки данных и связи, может собирать производственные данные в режиме реального времени, реализовать удаленный мониторинг и предупреждение о разломах, а также повысить эффективность и безопасность производства.

Интегрированное применение Пневматический набор цилиндров и Plc
Как важная часть привода автоматизации, комплект пневматического цилиндра широко используется в различных сценариях, таких как сборка, обработка, позиционирование и т. Д. Он обусловлен давлением воздуха и имеет преимущества простой структуры, быстрого действия и высокой экономической эффективности. Когда комплект пневматического цилиндра объединяется с системой ПЛК, его точность управления и гибкость сделали качественный скачок. ПЛК может точно управлять началом, остановкой, скоростью и положением пневматического цилиндра через элементы управления, такие как соленоидные клапаны, реализуйте точное расположение и регулировку скорости цилиндра, и соответствовать сложным требованиям процесса. Например, на линии производства автомобилей пневматический цилиндр, управляемый ПЛК, может точно установить детали в указанную позицию, а ошибка управляется на уровне миллиметра, обеспечивая согласованность и стабильность качества продукта.

Достичь точного контроля сложных автоматизированных производственных линий
На сложных автоматизированных производственных линиях несколько пневматических наборов цилиндров часто требуются для совместной работы, чтобы завершить серию последовательных действий. Введение системы ПЛК делает этот процесс упорядоченным и эффективным. Написав сложные программы управления, ПЛК может координировать рабочее время, силу и путь каждого пневматического цилиндра, чтобы обеспечить беспрепятственное соединение всего производственного процесса. В то же время система ПЛК также может динамически регулировать стратегию управления в соответствии с обратной связью с информацией в реальном времени от датчика, такой как положение заготовки, изменения давления и т. Д., Эффективно справляется с неопределенными факторами в производстве и повышает надежность и адаптируемость системы.

Анализ случаев: применение ПЛК и пневматических цилиндров в интеллектуальных системах склада
Возьмите интеллектуальную систему складов в качестве примера. Система использует систему управления ПЛК и комплект пневматического цилиндра для реализации автоматического хранения и управления товарами. Согласно инструкциям, отправленным системой управления запасами, ПЛК точно управляет пневматическим цилиндром, чтобы побудить стебельщика перемещаться по дорожке в указанную позицию полки, а затем завершает захват и размещение товаров через телескопическое действие цилиндра. Весь процесс не требует ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность хранения и снижает эксплуатационные расходы. Кроме того, система ПЛК также может отслеживать статус склада в режиме реального времени, включая запасы товаров, статус эксплуатации оборудования и т. Д., Чтобы обеспечить поддержку принятию решений для управления.