EY Series Type Type Привод: модель технологии высокого определения позиционирования

Основные преимущества высокопроизводительных двигателей
Высокопроизводительный сервопривод Servo Motor или Stepper, установленной на приводе EY Series Prough Stod, является основой для достижения высокого расположения. Сервомоты известны своим быстрым ответом, высоким определением позиционирования и сильной перегрузкой. Они могут быстро отрегулировать угол поворота и скорость в соответствии с инструкциями управления, чтобы обеспечить точное положение выходного вала привода. С другой стороны, шаговые двигатели также занимают место в области приводов из-за их простоты и надежности под управлением открытой петли, угла фиксированного шага и легкого управления. Будь то сервоприводы или шаговый двигатель, они могут достичь крошечных регулировок смещения с помощью точного управления импульсом, что имеет решающее значение для сценариев применения, которые требуют высокого расположения.

Точное позиционирование: точное управление углом и скоростью вращения
Точно контролировать угол поворота и скорость этих двигателей, EY Series Series Type Приводы способны достичь точного позиционирования выходного вала. Это означает, что будь то точная сборка на сборочной линии или обработке товаров в автоматизированной системе склада, привод может точно перемещаться в соответствии с предустановленной траекторией и скоростью, значительно снижая ошибки и повышая общую эффективность работы. Кроме того, этот точный контроль также отражается в быстром ответе на изменения нагрузки. Даже в условиях внезапной нагрузки привод может быстро приспособиться к поддержанию стабильного вывода и обеспечения непрерывности и стабильности производственного процесса.

Обновление системы управления замкнутым контуром: дальнейшее повышение точности позиционирования
Некоторые высококлассные приводы стержня в серии EY также используют систему управления с замкнутой петлей, которая является серьезным обновлением традиционного управления открытой петлей. Система с замкнутым контуром контролирует фактическое положение выходного вала в режиме реального времени с помощью встроенного энкодера или датчика, и эти данные возвращаются обратно в систему управления в режиме реального времени. Затем система управления сравнивает этот сигнал обратной связи с предустановленным целевым положением и регулирует сигнал управления двигателем в соответствии с отклонением, образуя процесс динамической регулировки. Этот процесс продолжает распространяться до тех пор, пока положение выходного вала полностью не соответствует установленному значению, что значительно повысит точность позиционирования.

Внедрение системы замкнутого цикла не только повышает точность позиционирования, но и повышает надежность системы. По мнению таких факторов, как изменения во внешней среде, механический износ или колебания нагрузки, система с замкнутым контуром может автоматически компенсировать эти изменения, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу привода. Это особенно важно для приложений, которые требуют непрерывных высоких операций, таких как производство полупроводников и точная обработка.